Utilajul Sarens SGC-250, supranumit Big Carl, recunoscut drept cea mai mare macara de construcții din lume, a fost utilizat într-o operațiune remarcabilă pe șantierul centralei nucleare Hinkley Point C din Marea Britanie. Această macara unicat a ridicat și poziționat cu o precizie de doar 40 de milimetri vasul de presiune al reactorului 2, o componentă esențială care cântărește 500 de tone și măsoară 13 metri lungime.
Vasul de presiune reprezintă o parte critică a reactorului, deoarece în interiorul său are loc procesul de fisiune nucleară. Datorită cupolei deja montate pe reactor, vasul nu a putut fi coborât prin partea superioară a clădirii. Astfel, acesta a fost adus pe o platformă terestră specială de transport agabaritic, de unde a fost preluat de Big Carl pentru ridicare și așezare pe șine dedicate, care permit accesul în interiorul reactorului.
La finalul operațiunii, după ce vasul a fost transportat încet pe șine în interiorul clădirii, o macara polară montată pe tavan a preluat piesa pentru a o plasa cu extrema grijă în poziția sa finală. Aceasta a fost una dintre cele mai sensibile etape, deoarece spațiul liber din jurul reactorului cilindric de 500 de tone a fost de numai 40 de milimetri, o precizie vitală pentru a nu deteriora structurile existente.
Capabilitățile impresionante ale macaralei Big Carl
Sarens SGC-250 poate ridica până la 5.000 de tone aproape de bază și aproximativ 2.000 de tone la o distanță de 100 de metri, cu o altitudine maximă de lucru de 250 de metri. Se deplasează pe două șine paralele și este concepută să mute componente masive fără a necesita dezasamblare între operațiuni. Aceasta este propulsată de 12 motoare diesel Caterpillar, fiecare cu o putere de 421,5 cai-putere, însumând peste 5.000 cai-putere, și un sistem hidraulic complex cu 64 de motoare Bosch. Procedura de pornire poate dura chiar și patru ore, pentru a asigura funcționarea optimă și siguranța sistemului.
Utilizarea macaralei în contextul construcției reactoarelor
Pentru instalarea reactorului 1, a fost folosit un sistem temporar bazat pe scripeți, însă pentru reactorul 2 compania EDF a optat pentru Big Carl, observând eficiența crescută a acestuia pe șantier. Ca rezultat, lucrările la reactorul 2 progresează cu 20-30% mai rapid decât cele la reactorul 1, datorită experienței accumulate și metodologiilor optimizate în manipularea componentelor grele.
Deși Big Carl nu este utilizată zilnic, ea devine indispensabilă pentru mutarea pieselor extrem de grele care nu pot fi manipulate cu echipamente standard, sporind siguranța și eficiența lucrărilor de la Hinkley Point C.
